隨著機(jī)床市場(chǎng)的需求量不斷增加，較高檔次產(chǎn)品的需求量不斷上升，成套成線產(chǎn)品的需求量不斷提高，制造企業(yè)也增加迅猛，目前全國(guó)機(jī)床工具行業(yè)至少有5萬(wàn)家企業(yè)，主要集中在長(zhǎng)三角、珠三角、陜甘寧地區(qū)。 
　　 
　　現(xiàn)在聽(tīng)到一個(gè)完全陌生的機(jī)床廠名字是非常普遍的事，制造企業(yè)的不斷增加，確實(shí)為機(jī)床工具工業(yè)的壯大提供了基礎(chǔ)，許多地方的領(lǐng)導(dǎo)都在關(guān)注這一行業(yè)的發(fā)展，三一重工、新瑞集團(tuán)等著名企業(yè)都開(kāi)始涉足機(jī)床行業(yè)為機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展增添活力，特別是他們?cè)跔I(yíng)銷策略上的新理念、敢于承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的進(jìn)取精神以及對(duì)新技術(shù)的不懈追求給機(jī)床工具行業(yè)促進(jìn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整。 
　　 
　　不少國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床雖然基本具備了高端產(chǎn)品功能要求的五軸聯(lián)動(dòng)、車銑復(fù)合、大規(guī)格龍門等指標(biāo)，但卻往往形似神不似，性能方面跟不上，在精度、速度、靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性、可靠度上與國(guó)外同行存在較大差距“2015年，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)有望走出下行區(qū)間，預(yù)計(jì)行業(yè)整體發(fā)展?fàn)顩r將與上年持平或小幅增長(zhǎng)。”中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)陳惠仁說(shuō)，隨著市場(chǎng)需求的不斷升級(jí)，機(jī)床行業(yè)必須加快向中高端邁進(jìn)，才能真正擺脫發(fā)展的頹勢(shì)。 
　　 
　　十二五期間，機(jī)床工具行業(yè)將迎來(lái)結(jié)構(gòu)調(diào)整的有利時(shí)機(jī)。在未來(lái)幾年甚至更長(zhǎng)一段時(shí)期，下游產(chǎn)業(yè)的航空、航天、船舶、電力、能源、汽車、軌道交通、高速鐵路等領(lǐng)域都將進(jìn)行大范圍和深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整，這在給機(jī)床工具行業(yè)帶來(lái)巨大機(jī)遇的同時(shí)，對(duì)機(jī)床工具產(chǎn)品在精度、效率、可靠性、節(jié)能環(huán)保等方面也將提出更新、更高的要求。例如，航空領(lǐng)域?qū)⑿枨蟾喔咚?、精密、?fù)合以及多軸聯(lián)動(dòng)的高水平機(jī)床工具產(chǎn)品;電力工業(yè)將對(duì)高剛性、大扭矩、多坐標(biāo)重型機(jī)床以及數(shù)控刀具、量?jī)x等提出新的要求;船舶工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，需要高質(zhì)量的重型、超重型機(jī)床以專用加工設(shè)備;汽車工業(yè)將需求大量生產(chǎn)線、柔性線及專用機(jī)床。 
　　 
　　中國(guó)傲立機(jī)床網(wǎng)認(rèn)為，我國(guó)機(jī)床工具企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長(zhǎng)期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技創(chuàng)新為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。 
　　 
　　從中國(guó)機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分析及發(fā)展趨勢(shì)研究報(bào)告了解中國(guó)的機(jī)床市場(chǎng)已連續(xù)高位運(yùn)行至少8年，那么如果按著行業(yè)興盛規(guī)律說(shuō)的話，那么進(jìn)入下行行情的可能性更大，而這種危機(jī)感也是年復(fù)一年的盤旋在機(jī)床制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者心中。那么當(dāng)下的使命，無(wú)疑是抓住時(shí)機(jī)，加快企業(yè)實(shí)力升檔的步伐。 
　　 
　　近年來(lái)，我國(guó)機(jī)床制造行業(yè)受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境有了長(zhǎng)足進(jìn)展，這其中領(lǐng)先當(dāng)今機(jī)床制造技術(shù)水平的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)更勝一籌。數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國(guó)家的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合國(guó)力。數(shù)控機(jī)床作為國(guó)防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國(guó)防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。 
　　 
　　以汽車模具為例，國(guó)內(nèi)的汽車模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常迅猛，汽車模具的制造企業(yè)也已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和數(shù)量。業(yè)內(nèi)人士分析，模具生產(chǎn)依然處于低端的重復(fù)建設(shè)中，高端模具產(chǎn)品還有很大的缺口。而隨著國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)不斷向高端發(fā)展，對(duì)所需的模具要求也越來(lái)越高，而目前我國(guó)高端模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)與制造能力，還遠(yuǎn)不能完全滿足我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的需求，高端模具仍需大量進(jìn)口。要解決高端模具依賴進(jìn)口這一難題，首先就要提高我國(guó)模具的制造水平。而提高我國(guó)模具的制造水平必須從研制及制造一些高端的模具開(kāi)始。 
　　 
　　專家表示，制約模具制造技術(shù)的根源，就是加工模具的高端多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。要不斷努力，爭(zhēng)取研制出具備高速、復(fù)合、智能、環(huán)保等功能的高端多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，才能促進(jìn)國(guó)內(nèi)汽車模具產(chǎn)業(yè)不斷邁向高端。 
　　 
　　高性能主軸系統(tǒng)是高檔數(shù)控機(jī)床的核心功能部件之一，對(duì)機(jī)床的加工效率及零件的加工精度有極其重要的影響。隨著高速精密加工技術(shù)的需要以及機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)床對(duì)主軸性能的要求也越來(lái)越高，并有向高速/超高速、大功率、大扭矩、高精度、高剛度、高可靠性、長(zhǎng)壽命以及精確定位控制等方向發(fā)展的總體趨勢(shì)。 
　　 
　　不同加工領(lǐng)域?qū)﹄娭鬏S的性能要求各不相同，其中模具加工領(lǐng)域以及航空航天、汽車、船舶等精密機(jī)械對(duì)電主軸的精度、轉(zhuǎn)速及剛度要求很高。為了開(kāi)發(fā)適合于上述領(lǐng)域的精密電主軸，將氮化硅、氧化鋯等陶瓷材料應(yīng)用于電主軸主要零件，充分利用陶瓷材料的優(yōu)良性能，達(dá)到減少主軸單元高速旋轉(zhuǎn)的離心力和慣性力，提高主軸系統(tǒng)的速度、剛度、精度及使用壽命的目的，以適應(yīng)主軸系統(tǒng)高速化和精密化的特性要求。 
　　 
　　振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)專家介紹，發(fā)展數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。因此，對(duì)全行業(yè)來(lái)講，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。