加工中心排屑器的選用數(shù)控機(jī)床的首選

      加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床，它的綜合加工能力極強(qiáng)，工件在一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，它容銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和銑螺紋等功能于一體，且?guī)в械稁欤稁熘心艽娣挪煌瑪?shù)量和不同種類的刀具，其加工效率往往是普通設(shè)備的5~10倍，具有很高的加工效率。

  
      排屑器主要收集機(jī)床切削過程中產(chǎn)生的切屑，并能將其自動(dòng)地運(yùn)送到機(jī)床加工區(qū)域之外，加工中心的加工過程已完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，因此，在加工中心上裝配自動(dòng)排屑器有助于進(jìn)一步提升機(jī)床的效率，也可迅速有效地排除切屑，保證加工中心的正常高效工作。

      一、加工中心上排屑器啟動(dòng)和停止的控制類型

      目前，在加工中心上裝配的自動(dòng)排屑器，其啟動(dòng)和停止主要有兩種類型:一是排屑器和機(jī)床聯(lián)動(dòng)控制。當(dāng)機(jī)床啟動(dòng)切削加工時(shí)，排屑器同時(shí)開始啟動(dòng)，進(jìn)行排屑，機(jī)床停止運(yùn)行時(shí)，排屑器也停止排屑工作;二是排屑器單獨(dú)運(yùn)作。這類排屑器有單獨(dú)的電控控制系統(tǒng)，由人工進(jìn)行啟動(dòng)和停止，與機(jī)床的啟動(dòng)無關(guān)聯(lián)，當(dāng)機(jī)床切削加工時(shí)，人工手動(dòng)打開排屑器啟動(dòng)控制按鈕進(jìn)行排屑，當(dāng)機(jī)床停止加工時(shí)，排屑器會(huì)延遲一會(huì)，把切屑運(yùn)送完畢后，再由人工停止，這類控制是常用的一種控制方式。

      二、自動(dòng)排屑器在加工中心上的作用

      加工中心加工的高復(fù)合、高效性，使其在有效的切削時(shí)間內(nèi)金屬切削量大大高于普通機(jī)床的切削量，而工件上的多余金屬在變成切屑后所占有的空間將成倍增大，這些切屑將堆占在加工區(qū)域，如果不及時(shí)排除，將會(huì)覆蓋或繚繞在工件或刀具上，使加工中心的自動(dòng)加工過程也許無法自動(dòng)正常進(jìn)行，同時(shí)，灼熱的切屑散發(fā)的熱量，會(huì)影響加工中心或工件，產(chǎn)生變形而影響加工精度。因此，有必要在加工中心上裝配自動(dòng)排屑器，這樣，可迅速、及時(shí)、有效地排除切屑，再將切屑從加工區(qū)域排出機(jī)床切削區(qū)，保證自動(dòng)加工過程正常高效進(jìn)行。

      三、加工中心上常用的四種自動(dòng)排屑器

      目前，排屑器已逐步標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，并由專業(yè)工廠生產(chǎn)，選擇和裝配加工中心自動(dòng)排屑器時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的規(guī)格、加工工藝特點(diǎn)、工件材料和使用冷卻液的種類等進(jìn)行，加工中心上常用的是以下四種自動(dòng)排屑器。

      1、平板鏈?zhǔn)脚判计鳎ㄈ鐖D1所示）  

      該裝置以滾動(dòng)鏈輪牽引鋼制平板鏈帶在封閉箱中運(yùn)轉(zhuǎn)，加工中的切屑落到鏈帶上，經(jīng)過提升將廢屑中的切削液分離出來，切屑排出機(jī)床，落入存屑箱。這種裝置主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、條狀、塊狀切屑，適應(yīng)性強(qiáng)，但因負(fù)載大而需采用較大功率的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，廣泛應(yīng)用于加工中心機(jī)床上。

 2、刮板式排屑器（如圖2所示）  

      該裝置傳動(dòng)原理與平板鏈?zhǔn)降幕鞠嗤?，只是鏈板不同，它帶有刮板。刮板兩邊裝有特制滾輪鏈條，刮屑板的高度及間距可隨機(jī)設(shè)計(jì)，有效排屑寬度多樣化，因而傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度好，工作效率高。這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑，排屑能力較強(qiáng)，在中小型加工中心上應(yīng)用廣泛。

 3、螺旋式排屑器（如圖3所示）  

      該裝置是采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)安裝在溝槽中的一根長(zhǎng)螺旋桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的。數(shù)控機(jī)床螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，溝槽中的切屑即由螺旋桿推動(dòng)連續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，最終排入切屑收集箱。螺旋桿有兩種形式，一種是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀，另一種是在軸上焊上螺旋形鋼板。它主要用于輸送金屬、非金屬材料的粉末狀、顆粒狀和較短的切屑。這種裝置占據(jù)空間小，安裝使用方便，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適于排屑空隙狹小的場(chǎng)合。螺旋式排屑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排屑性能良好，但只適合沿水平或小角度傾斜直線方向排屑，不能用于大角度傾斜、提升或轉(zhuǎn)向排屑。 

 4、磁性板式排屑器（如圖4所示） 

本裝置是利用永磁材料的強(qiáng)磁場(chǎng)的磁力吸引鐵磁材料的切屑，在不銹鋼板上滑動(dòng)達(dá)到收集和輸送切屑的目的(不適用大于100mm長(zhǎng)卷切屑和團(tuán)狀切屑)，廣泛應(yīng)用在加工鐵磁材料的機(jī)床上，也是水冷卻和油冷卻加工機(jī)床切削液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置。

      此外，加工中心的工件一般安裝在工作臺(tái)上，切屑不能直接落入排屑器中，往往需要采用大流量冷卻液沖刷，或采用壓縮空氣吹掃等方法使切屑進(jìn)入排屑槽，然后再回收切削液并將切屑排出，所以說，加工中心選用的自動(dòng)排屑器須做到屑液分離，并盡可能地將其安裝在回水槽的上方或工作臺(tái)的側(cè)邊以簡(jiǎn)化機(jī)床和排屑器的結(jié)構(gòu)，減小機(jī)床占地面積，提高排屑效率。